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聚氨酯硬泡保溫板產(chǎn)品概述

更新時(shí)間:2025-06-09      瀏覽次數:294

聚氨酯概述

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聚氨酯減振材料
聚氨酯(PUR)是指在分子主鏈上含有較多氨基甲酸酯基團特征結構的一大類(lèi)聚合物,是一種介于塑料和橡膠之間的高分子材料,它的伸長(cháng)率大、硬度范圍寬,配方調整范圍大,具有優(yōu)異的耐磨性和力學(xué)性能。而澆注型聚氨酯彈性體(CPUR),是聚氨酯彈性體三大加工類(lèi)型中最重要的一種,其用量占PUR量的60% ,它具有化學(xué)結構多元化、粘度易調整,加工工藝優(yōu)良、易投入工業(yè)化生產(chǎn)、使用方便和固化快等優(yōu)點(diǎn),因此非常適合于制作大型復雜構件。聚氨酯耐磨襯板就是采用澆注型聚氨酯彈性體工藝方式生產(chǎn)加工而成。 聚氨酯為大分子鏈中含有氨酯型重復結構單元的一類(lèi)聚合物,全稱(chēng)為聚氨基酸酯,英文全稱(chēng)為polyurethane,簡(jiǎn)稱(chēng)PU或PUR。PU是由多異氰酸酯與聚醚型或聚酯型多元醇在一定比例下反映的產(chǎn)物。
PU彈性體的性能: PU彈性體的性能介于塑多元醇合成的PU彈性體的性能稍有差異。聚酯型PU的力學(xué)性能高,耐油性好,但耐水性較差;聚醚型PU的耐低溫性及耐水解性?xún)?yōu)于聚酯型,但耐油性,力學(xué)性能稍差一點(diǎn)。
PU的力學(xué)性能: PU彈性體的硬度變化范圍比較寬,可以邵氏A10到D80,斷裂伸長(cháng)率高達600%~~800%。而天然橡膠的最高邵氏硬度僅為A70,斷裂伸長(cháng)率為550%。 PU彈性體的撕裂強度較高,比天然橡膠大2~~5倍。PU彈性體的回彈性高,減震效果好。PU彈性體的耐磨性好,為天然橡膠的3~~10倍。

產(chǎn)品特點(diǎn)

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1、硬度范圍寬。在高硬度下仍具有橡膠的伸長(cháng)率和回彈性。聚氨酯板的硬度范圍為邵氏A10-D80。
2、強度高。在橡膠硬度下它們的扯斷強度、撕裂強度承載能力通用橡膠高得多。在高硬度下其沖擊強度彎曲強度又比塑料高得多。
3、耐磨。其耐磨性能非常杰出,一般在0.01-0.10(cm3)/1.61km范圍內,約為橡膠的3-5倍。
4、耐油。聚氨酯板是一種強極性高分子化合物,和非極性礦物油親和性小,在燃料油和機械油中幾乎不受侵蝕。
5、耐氧和臭氧性能好。
奧卓新材聚氨酯減振材料
6、吸振性能優(yōu)良,可做減振、緩沖作用。在模具制造業(yè)中,替代橡膠及彈簧。聚氨酯材料具有較好的保溫隔熱、隔音降噪、緩存抗震等效果,且建造成本較低。 [1]
7、具有良好的低溫性能。
8、耐輻射性能。聚氨酯耐高能射線(xiàn)的性能很好,在10-10戈輻射劑量下仍具有滿(mǎn)意的使用性能。
9、具有良好的機械加工性能。(車(chē)、銑、磨、鉆均可)

原料組成及測試

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1. 主要原料
聚醚多元醇 ,聚醚多元醇工業(yè)品; 異氰酸酯 (工業(yè)品),固化劑, 阻燃助劑,抗靜電助劑,顏料,增強材料。
2 .設備:原料反應釜,澆注設備,真空設備、硫化設備,加熱設備,模具等。
3. 測試方法
橡膠硬度計
表面絕緣電阻測試儀
酒精噴燈燃燒實(shí)驗箱
滾動(dòng)式磨耗機
電腦拉力試驗機

聚氨酯預聚反應

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1、所有-OH都用二異氰酸酯封閉,形成中間有聚醚、聚酯或聚氨酯的大的二異氰酸酯。
2、固化反應。
3、聚氨酯預聚體應貯存在陰涼通風(fēng)處,不得在太陽(yáng)下暴曬,裝在鐵桶或塑料桶中,一定要密封好,不得漏氣,不能隨便亂打開(kāi)密閉蓋,密閉蓋打開(kāi)時(shí)應隨時(shí)密閉。經(jīng)常開(kāi)蓋又密閉的預聚體,表面要結一層皮狀物,那是開(kāi)蓋之后,空氣中水進(jìn)入預聚體表面,同異氰酸酯反應的結果,產(chǎn)生二氧化碳和脲。聚醚多元醇和多異氰酸酯生產(chǎn)技術(shù)大都是在日本、美國、德國、英國等發(fā)達國家引進(jìn),比從前研制的聚醚多元醇和多異氰酸酯在質(zhì)量上有保證。所制作的預聚體的貯存期同國外生產(chǎn)的預聚體的貯存期差不多一樣,都是貯存期為一年。
聚氨酯預聚體在貯存過(guò)程中,預聚體中的-NCO和預聚體中的脲基、氨基甲酸酯等含活潑氫的基團有所反應,所以應用時(shí)必須隨時(shí)進(jìn)行分析其-NCO%的含量。
4、物理結構的影響。
5.介電性能
聚氨酯產(chǎn)品具有優(yōu)良的介電性能,而耐磨襯板卻需要產(chǎn)品本身具有非常好的抗靜電性能,最好做到半導電性能,這樣才能把卸料過(guò)程中產(chǎn)生的大量的靜電荷釋放掉,否則過(guò)多的靜電荷與原料中的大量灰塵接觸,將可能產(chǎn)生粉塵爆炸,造成生產(chǎn)事故,給港口企業(yè)帶來(lái)巨大的損失。

耐磨襯板的設計

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耐磨襯板是根據使用環(huán)境和要求進(jìn)行產(chǎn)品設計的,最早筒倉內溜管內使用的耐磨襯板都是采用PE材料制作安裝的,但在使用中,PE襯板不耐磨,使用壽命短,導致使用單位經(jīng)常更換,非常不方便,而且影響正常的進(jìn)貨和出貨。PE材料硬度非常高,糧食等食品原料在裝卸過(guò)程中,與PU襯板接觸的部分,糧食會(huì )大量破碎,嚴重影響糧食的質(zhì)量。因此聚氨酯型耐磨襯板應運而生,聚氨酯耐磨襯板作為一種彈性體產(chǎn)品,具有非常高的耐磨性回彈緩沖性能。
1. 選用原料:不同的多元醇原料具有不同的分子結構和分子量,不同多元醇之間的性能差距很大,使用的環(huán)境和要求是不一樣的,各自具有特點(diǎn)和最佳應用范圍。聚酯型的多元醇耐磨、耐腐蝕,耐油性好,機械強度高,耐老化性能較好。聚醚型多元醇具有較好的回彈性和低溫柔順性能,還具有很好的水解穩定性和耐霉菌性能。固化劑體系眾多,不同的配方體系使用不同的性能要求,選用不同體系不僅取決于產(chǎn)品的性能要求,也受控于產(chǎn)品的價(jià)格。耐磨襯板的耐磨性能個(gè)回彈性能就是根據選用的原料來(lái)決定的。
2. 阻燃性能和抗靜電性能指標,直接與選用的助劑有關(guān)系,在國內生產(chǎn)、銷(xiāo)售各類(lèi)助劑的廠(chǎng)家和企業(yè)數以千計。選擇合適的添加量,既能使助劑的性能充分發(fā)揮出來(lái),達到阻燃和抗靜電的設計指標,又不能損失聚氨酯的優(yōu)勢性能。
3. 生產(chǎn)工藝設計
耐磨襯板配方設計好,最重要的是如何實(shí)現批量的生產(chǎn),聚氨酯有其本身的反應特點(diǎn),它的反應活性大,反應時(shí)間短,相應的操作時(shí)間非常短,如何能把產(chǎn)品澆注成大張的平板,就是工藝設計的關(guān)鍵。聚氨酯原料混合反應前,要進(jìn)行加熱,加熱溫度的高低與反應速度也有關(guān)系,溫度低,原料的黏度大,原料混合不均勻,產(chǎn)品質(zhì)量下降;溫度過(guò)高,反應速度太快,操作難度加大,廢品率很高,直接影響產(chǎn)品成本。

聚氨酯的應用

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1、聚氨酯是介于橡膠與塑料之間的一種高性能新型材料,由于其優(yōu)異的性能,在現有的各行各業(yè)都有著(zhù)廣泛的用途,在經(jīng)濟較發(fā)達的地區和國家,使用量越來(lái)越大。
聚氨酯的主要用途:
聚氨酯地板
聚氨酯噴涂
聚氨酯泡沫
聚氨酯彈性體
聚氨酯保溫防腐
聚氨酯防水、灌封材料及密封膠
聚氨酯膠粘劑
聚氨酯涂料
管道襯里
聚氨酯織物(纖維)
聚氨酯皮革
聚氨酯鞋底
2、聚氨酯的使用:隨著(zhù)聚氨酯的不斷發(fā)展和改進(jìn),聚氨酯的應用已深入到生活的方面。如:汽車(chē)生產(chǎn)、礦山選礦、港口碼頭、糧食及食品加工、醫療衛生、建筑機械、電子設備、建筑、家具、紡織服裝鞋業(yè)、合成皮革、水利、石油化工、印刷包裝、體育健身等行業(yè)都有大量應用,隨著(zhù)技術(shù)進(jìn)步,聚氨酯逐步在航空航天、國防工業(yè)上得到很好的應用。


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